1. Suhteline tihedus/proportsioon
Suhteline tihedus viitab keemilise aine ettevõtte mahule.
Suhe viitab keemilise aine suhtelise tiheduse ja vee tiheduse suhtele.
2. Aurustumissoojus ja survetegur
Aurustumissoojus on iga grammi plastiku poolt hõivatud ruumala (cm³/g) jakokkusurutavuson elektrostaatilise pulbri ja plastdetaili mahu või aurustumissoojuse suhe (selle väärtus on alati suurem kui 1). Neid kõiki saab kasutada kile tühjenduskambri suuruse selgitamiseks. Standardväärtuse suur väärtus nõuab suurt tühjenduskambri mahtu. Samal ajal näitab see ka seda, et elektrostaatilisel pulbril on palju õhupumpamist, väljalasketoru on keeruline, vormimisaeg on pikk ja tootmise efektiivsus on madal. Vastupidine on tõsi, kui aurustumissoojus on väike ja see sobib hästi pressimiseks ja piiramiseks.
3.Veeimavus
Veeimavus viitab plastilise seedimise ja veeimavuse tasemele. Mõõtmismeetod on proovi esmalt kuivatamine ja kaalumine. Pärast 24-päevast või kahepäevast vees leotamist eemaldage see ja kaaluge uuesti ning arvutage lisatud koguse protsent, mis on veeimavus.
4. Aktiivsus
Plastiku võimet täita õõnsust temperatuuri ja töörõhu all nimetatakse aktiivsuseks. See on stantsvormide puhul arvestatava võtmetöötlemistehnoloogia peamine parameeter. Aktiivsuse tõttu on lihtne moodustada liiga palju välke, õõnsuse täitmine ei ole tihe, plastdetailid on lõdvalt jaotunud, epoksüvaik ja täiteained kogunevad eraldi, kleepuvad kergesti vormi külge, vormi väljutamine ja viimistlemine on keeruline, kõva põhja moodustamine on liiga varane ja muud puudused. Kui aga aktiivsus on väike, on täidis lühike, seda ei ole lihtne vormida ja vormimisrõhk on liiga suur. Seetõttu on plastide kasutamise aktiivsus kooskõlas plastdetailide eeskirjade, vormimisprotsesside ja vormimisstandarditega.
5. Kõva põhja omadused
Polüuretaan-elastomeer muutub kogu vormimisprotsessi vältel kuumutamise ja pinge all plastseks viskoosseks olekuks. Aktiivsus laieneb, õõnsus täidetakse ja samal ajal toimub aldoolkondensatsioon. Ristsidemete tihedus suureneb jätkuvalt ja aktiivsus on paindlik. See on täisautomaatne vormimismasin, mis langetab ja järk-järgult sulatatud materjali kuivatab. Vormide stantsimisel on kõva põhja kiirus suurem ja lühikese püsiva teemaaktiivsusega materjalide puhul tuleks olla ettevaatlik, et hõlbustada sisetükkide söötmist, laadimist ja mahalaadimist ning valida tõhusad vormimisstandardid ja tegelikud toimingud, et vältida liiga varajast kõva deformatsiooni või kõva põhja puudujääki, mis põhjustab plastdetailide halba vormimist.
6.Niiskus ja lenduvad orgaanilised ühendid
Igat tüüpi plastidel on erinev niiskuse ja lenduvate orgaaniliste ühendite sisaldus. Liiga suure koguse korral aktiivsus laieneb, see on kergesti üle voolav, püsivusaeg on pikk, paisumine väheneb ja lainemustrid, paisumine ja kokkutõmbumine ning muud puudused ja kahjustused on kergesti tekitatavad. Plastdetailide mehaanilised ja elektrotehnilised funktsioonid. Kui plast on aga liiga lihtne, põhjustab see ka halba aktiivsust ja keerulist vormimist. Seetõttu tuleks erinevaid plaste vastavalt vajadusele kuumutada. Tugeva veeimavusega materjale on lihtne kuumutada, eriti niiskes aastaajas, isegi kuikuumutatud materjalidtuleks vältida. Niiskuse imendumine
7.Kuumustundlikkus
Kuumustundlik plast viitab mõnele plastile, mis on kuumuse suhtes paindlikum. Kõrgel temperatuuril kuumusega kokku puutudes on aeg pikem või on söötmisava ristlõige liiga väike. Kui lõikamise tegelik mõju on suur, põhjustab vormi temperatuuri tõus tõenäoliselt värvimuutust, depolümerisatsiooni ja lõhenemist. Seda tüüpi omadustega plaste nimetatakse kuumustundlikeks plastideks.
8. Vee tundlikkus
Mõned plastid (näiteks polükarbonaat) sisaldavad isegi väikest kogust vett, kuid kõrge temperatuuri ja rõhu all need lagunevad. Seda funktsiooni nimetatakse veetundlikkuseks ja seda on lihtne eelnevalt kuumutada.
9.Veeimavus
Plastikud arvasid, et kuna neil on erinevad veeafiinsuse tasemed, võib plastid jagada laias laastus kahte tüüpi: niiskust imavad, niiskust nakkuvad ja mittehügroskoopsed ning veega raskesti nakkuvad. Arvatakse, et niiskusesisaldust kontrollitakse lubatud vahemikus, vastasel juhul muutub niiskus kõrge temperatuuri ja rõhu all auruks või toimub hüdrolüüsireaktsiooni tegelik mõju, mis põhjustab epoksüvaigu mullimist, vähendab selle aktiivsust ning kaotab hea välimuse ja mehaanilised ja elektrotehnilised omadused. Seetõttu kuumutatakse vett imavaid plaste sobivate kuumutusmeetodite ja -standardite abil ning niiskuse uuesti imendumise vältimiseks pealekandmise ajal kasutatakse otsest infrapunainduktsiooni.
10.Hingavus
Hingavus viitab kile või plastplaadi auru läbilaskvuse funktsioonile
11.Sulamisindeksi väärtus
Sulamisindeks (MI) on standardväärtus, mis näitab plastmaterjalide aktiivsust tootmise ja töötlemise ajal.
12.Tõmbetugevus/pragunemise pikenemine
Tõmbetugevus viitab jõule, mis on vajalik plastmaterjali venitamiseks teatud tasemeni (näiteks voolavuspiir või pragunemispunkt). Üldiselt tähistab seda iga ettevõtte kogupindala. Pragunemisvenitust nimetatakse pikkuse protsendiks pärast algpikkuse taastamist.
13.Konarlik survetugevus
Muhkude survetugevus on plastide võime muhkudele vastu pidada.
14.Löögitugevus surve all
Löögitugevus viitab kineetilisele energiale, mida plast suudab kanda välise jõu mõjul.
15.Tugevus
Üldplastide tugevust mõõdetakse tavaliselt kahe kontrollmeetodi abil: Rockwelli kõvadus ja Somo kõvadus. Sel perioodil kasutati Shao A-d sageli pehmete plastide, näiteks TPE ja muude polüuretaanelastomeeride või vulkaniseeritud kummi jms mõõtmiseks; Shao D-d kasutati kõvemate plastide, näiteks üldotstarbeliste plastide ja mõnede insenerplastide mõõtmiseks ning enamikku kõrgfunktsionaalseid inseneriprojektide plaste või kõvemaid inseneriprojektide plaste tuleks mõõta Rockwelli abil.
16.Soojuse moonutamise temperatuur
Soojusdeformatsiooni temperatuur on temperatuur, mille juures plastkatsekeha deformeerub töörõhu ja -temperatuuri korral teatud tasemele.
17.Pikaajaline vastupidavus kõrgele temperatuurile
Pikaajaline kõrge temperatuurikindlus viitab plastmaterjalide temperatuurikindlusele pikaajalisel kasutamisel.
18.Lahustikindel iseloom
Lahustikindla ravimi iseloomustus viitab plastmaterjali kaalu, mahu, tõmbetugevuse ja venivuse muutumisele pärast seda, kui see on teatud aja jooksul orgaanilises lahustis teatud temperatuuril olnud. Väike geneetiline varieeruvus näitab suurepärast madalat dielektrilise muutuse väärtust.
19.Vananemiskindlus
Vananemiskindlus viitab plastmaterjalide vastupidavusele päikesevalguse, kuumuse, õhu, tuule ja vihma ohtudele väliskeskkonnas, mis põhjustavad drastilisi muutusi ja halvenemist.
20.Selgus
Läbipaistvus viitab plastide valguse läbilaskvusele nähtava valguse piirkonnas. Plastid saab valguse läbilaskvuse taseme järgi jagada valguse läbilaskvuseks, läbipaistvuseks ja läbipaistmatuseks.
21.sujuvus
Siledus viitab peegliklaasi tasemele, mis on sarnane keemiliste ainete valgust murdva võimega. Hea siledus viitab keemiliste ainete heledale pinnale.
22.Isolatsioonikiht hävitab tööpinge
Isolatsioonikihi hävimise tööpinge on tööpinge, mille juures katsekeha dielektrilise tugevuse hävimise saavutamiseks tekkiv kõrge potentsiaalide vahe suureneb, jagatuna kahe elektroodi vahelise kauguse väärtusega (Kv/mm) (katsekeha paksus).
23.sulamissoojus
Sulamissoojust nimetatakse ka sulamis- ja aurustumissoojuseks ning see on kristallilise polümeeri koostise või sulamise ja kristalliseerumise jaoks vajalik kineetiline energia. See osa kineetilisest energiast kulub polümeermaterjali kristalse struktuuri sulatamiseks. Seega, kui kristallilist polümeeri töödeldakse survevalu teel, on vaja kindla sulamistemperatuuri saavutamiseks rohkem kineetilist energiat kui amorfse polümeeri survevalu teel töötlemisel. Sulamis- ja aurustumissoojust pole vaja.
24.erisoojus
Erisoojus on soojushulk, mis on vajalik ettevõtte tooraine temperatuuri tõusmisel 1 kraadi võrra [J/kg.k].
25.termiline difusioon
Soojusdifusioon viitab kiirusele, millega temperatuur eeldatavasti küttematerjalis üle kandub. Seda nimetatakse ka soojusülekandeteguriks. Selle väärtus näitab soojushulka (erisoojus) ning materjali lagundamise ja neeldumise hulka, mis on vajalik, kui ettevõttekvaliteediga tooraine temperatuur tõuseb 1 kraadi võrra. Soojusülekandetegur valitakse vastavalt vajadusele. Töörõhk mõjutab soojusdifusioonitegurit vähem, kuid temperatuur on väga kahjulik.
Postituse aeg: 26. juuli 2021