1. Võta ülesanne vastu
Valatud plastdetailide töövihiku pakub tavaliselt välja detailide disainer ja selle sisu on järgmine:
1) Formaalsete osade kinnitatud joonised, mis näitavad plasti klassi ja läbipaistvust.
2）Plastdetailide juhised või tehnilised nõuded.
3) Tootmismaht.
4）Plastdetailide näidised.
Tavaliselt pakub vormi kujundamise tööraamatu välja plastdetailide käsitööline vormitud plastdetaili tööraamatu põhjal ning vormidisainer kujundab vormi vormitud plastdetaili tööraamatu ja vormi kujundamise tööraamatu põhjal.
2. Koguge, analüüsige ja seedige algandmeid
Koguge ja korraldage asjakohaseid osade kujundusi,vormimineprotsess, vormimisseadmed, mehaaniline töötlemine ja spetsiaalsed töötlemismaterjalid vormide projekteerimisel kasutamiseks.
1) Plastdetailide jooniste läbitöötamine, detailide otstarbe mõistmine, plastdetailide tehniliste nõuete, näiteks valmistatavuse ja mõõtmete täpsuse analüüs. Näiteks millised on plastdetailide nõuded välimuse, värvi läbipaistvuse ja toimivuse osas, kas plastdetailide geomeetriline struktuur, kalle ja sisetükid on mõistlikud, lubatud vormimisdefektide aste, näiteks keevitusjäljed ja kokkutõmbumisaugud, ning kas need on kaetud või mitte. Järeltöötlus, näiteks kokkupanek, galvaniseerimine, liimimine ja puurimine. Valige analüüsiks plastdetaili suurima mõõtmete täpsusega suurus ja vaadake, kas hinnanguline vormimistaluvus on madalam kui plastdetailil ja kas nõuetele vastavat plastdetaili saab vormida. Lisaks on vaja mõista plastide plastifitseerimis- ja vormimisprotsessi parameetreid.
2) Analüüsige protsessiandmeid ja kas protsessiülesannete raamatus esitatud vormimismeetod, seadmemudel, materjali spetsifikatsioon, vormi struktuuri tüüp ja muud nõuded on sobivad ning kas neid saab rakendada.
Vormimismaterjal peaks vastama plastdetailide tugevusnõuetele ning olema hea voolavuse, ühtluse, isotroopia ja termilise stabiilsusega. Plastdetailide otstarbe kohaselt peaks vormimismaterjal vastama värvimise, metallkatte, dekoratiivsete omaduste, vajaliku elastsuse ja plastilisuse, läbipaistvuse või peegeldusomaduste, kleepuvuse või keevitatavuse nõuetele.
3) Määrake vormimismeetod
Kasutage otsest survemeetodit, valurõhumeetodit või sissepritsemeetodit.
4）Valige vormimisseadmed
Vormid valmistatakse vastavalt vormimisseadmete tüübile, seega on vaja olla tuttav erinevate vormimisseadmete jõudluse, spetsifikatsioonide ja omadustega. Näiteks sissepritsemasina puhul tuleks spetsifikatsioonide all mõista järgmist: sissepritsevõimsus, kinnitusrõhk, sissepritserõhk, vormi paigaldussuurus, väljastusseade ja suurus, düüsi ava läbimõõt ja düüsi sfääriline raadius, sprue-hülsi positsioneerimisrõnga suurus, vormi maksimaalne ja minimaalne paksus, malli käik jne. Üksikasjade saamiseks vaadake vastavaid parameetreid.
On vaja eelnevalt hinnata vormi mõõtmeid ja teha kindlaks, kas vormi saab valitud sissepritsemasinal paigaldada ja kasutada.
5) Spetsiifiline struktuuriplaan
(1) Määrake vormi tüüp
Näiteks pressimisvormid (avatud, poolsuletud, suletud), valuvormid, survevaluvormid jne.
(2) Määrake vormitüübi peamine struktuur
Ideaalse vormistruktuuri valimine seisneb vajalike vormimisseadmete ja ideaalse õõnsuste arvu määramises, et vorm ise vastaks plastdetailide protsessitehnoloogia ja tootmisökonoomia nõuetele absoluutselt usaldusväärsetes tingimustes. Plastdetailide tehnoloogilised nõuded on tagada plastdetailide geomeetriline kuju, pinnaviimistlus ja mõõtmete täpsus. Tootmise majanduslikud nõuded on madalad plastdetailide kulud, kõrge tootmistõhusus, vormi pidev töö, pikk kasutusiga ja tööjõu kokkuhoid.
Postituse aeg: 22. september 2021