1. Võtke ülesanne vastu
Vormitud plastosade ülesanderaamatu pakub tavaliselt välja detailide projekteerija ja selle sisu on järgmine:
1) Ametlike osade kinnitatud joonised ning plasti klass ja läbipaistvus näitavad.
2) Plastosade juhised või tehnilised nõuded.
3) Tootmisvõimsus.
4) plastosade näidised.
Tavaliselt pakub vormi disainimise töövihiku välja plastdetaili meister voolitud plastdetaili töövihiku alusel ning vormi kujundaja kujundab vormi vormitud plastdetaili töövihiku ja vormidisaini töövihiku alusel.
2. Koguge, analüüsige ja seedige algandmeid
Koguge ja korraldage asjakohaste osade disain,vormimineprotsess, vormimisseadmed, mehaaniline töötlemine ja spetsiaalsed töötlemismaterjalid, mida kasutatakse vormide kujundamisel.
1) Seedige plastosade jooniseid, mõistke osade eesmärki, analüüsige plastosade tehnilisi nõudeid, nagu valmistatavus ja mõõtmete täpsus.Näiteks millised on nõuded plastosadele välimuse, värvide läbipaistvuse ja jõudluse osas, kas plastosade geomeetriline struktuur, kalle ja vahetükid on mõistlikud, mis on lubatud vormidefektide, nagu keevisjäljed ja kokkutõmbumisaugud, määr. ja kas need on kaetud või mitte.Järeltöötlus, nagu kokkupanek, galvaniseerimine, liimimine ja puurimine.Valige analüüsimiseks plastosa suurima mõõtmete täpsusega suurus ja vaadake, kas hinnanguline vormimise tolerants on väiksem kui plastosa oma ja kas nõuetele vastavat plastosa saab vormida.Lisaks on vaja mõista plastide plastifitseerimis- ja vormimisprotsessi parameetreid.
2) Töötlege protsessiandmed, analüüsige, kas vormimismeetod, seadme mudel, materjali spetsifikatsioon, vormi struktuuri tüüp ja muud protsessi ülesanderaamatus esitatud nõuded on sobivad ja kas neid saab rakendada.
Vormimaterjal peaks vastama plastosade tugevusnõuetele ning sellel peab olema hea voolavus, ühtlus, isotroopsus ja termiline stabiilsus.Vastavalt plastosade otstarbele peab vormimismaterjal vastama värvimise, metallkatte, dekoratiivsete omaduste, vajaliku elastsuse ja plastilisuse, läbipaistvuse või vastupidise peegeldusomaduste, nakkuvuse või keevitatavuse nõuetele.
3) Määrake vormimismeetod
Kasutage otsesurvemeetodit, valusurvemeetodit või süstimismeetodit.
4) Valige vormimisseadmed
Vormid valmistatakse vastavalt vormimisseadmete tüübile, seega on vaja olla kursis erinevate vormimisseadmete toimimise, spetsifikatsioonide ja omadustega.Näiteks süstimismasina puhul tuleks spetsifikatsioonidena mõista järgmist: sissepritsevõimsus, kinnitusrõhk, sissepritse rõhk, vormi paigaldussuurus, väljatõmbeseade ja suurus, düüsi ava läbimõõt ja düüsi sfääriline raadius, tõukuri hülsi positsioneerimisrõnga suurus, Vormi maksimaalne ja minimaalne paksus, malli käik jne, vaadake üksikasju asjakohastest parameetritest.
Eelnevalt on vaja hinnata vormi mõõtmeid ja teha kindlaks, kas vormi saab paigaldada ja kasutada valitud survemasinale.
5) Konkreetne struktuuriplaan
(1) Määrake vormi tüüp
Näiteks pressvormid (avatud, poolsuletud, suletud), valuvormid, survevormid jne.
(2) Määrake vormitüübi põhistruktuur
Ideaalse vormistruktuuri valimine on vajalike vormimisseadmete ja õõnsuste ideaalse arvu kindlaksmääramine, et vorm ise vastaks plastosa protsessitehnoloogia ja tootmisökonoomia nõuetele absoluutselt usaldusväärsetes tingimustes.Plastdetailide tehnoloogilised nõuded on tagada plastosade geomeetriline kuju, pinnaviimistlus ja mõõtmete täpsus.Tootmise majanduslikud nõuded on muuta plastosade maksumus madalaks, kõrge tootmistõhusus, vormid võivad pidevalt töötada, pikk kasutusiga ja tööjõu kokkuhoid.
Postitusaeg: 22. september 2021