Erinevate plastvormide vormimisprotsesside hulgassurvevalu on kõige sagedamini kasutatav. Teooria näitab, et survevalu eelisteks on tugev materjali rakendatavus, võimalus vormida korraga keeruka struktuuriga tooteid, küpsed protsessitingimused, toote kõrge täpsus ja madalad tarbimiskulud. Seetõttu moodustavad survevalutooted aeg-ajalt plasttoodete osakaalu. Kasvamisega on kiiresti arenenud ka seotud protsessid, seadmed, vormid ja tarbimise juhtimise meetodid.
Termoplastid on plastosad, mida saab kuumutamisel vormida teatud kuju ja mis jäävad pärast jahutamist lõppkujule kinni. Kui seda uuesti kuumutada, saab seda pehmendada ja sulatada ning teha uuesti teatud kujuga plastosa ja seda saab korduvalt peatada, mis on pööratav.
Kuna termoplastid on materjalid, mida saab korduvalt kuumutada ja pehmendada ja jahutada ja karastada, saab neid korduvalt tahkestuda ja moodustada kuumutamise ja sulatamise teel, mistõttu saab termoplasti jäätmeid tavaliselt taaskasutada ja taaskasutada, mida nimetatakse nn "teiseseks materjaliks". ”. Survevormitud osade järelkahanemine viitab sellele, et survevaludetailide vormimisel tekib nende sisemiste füüsikaliste, keemiliste ja mehaaniliste muutuste tõttu rida pingeid. Pärast survevaludetailide vormimist ja tahkumist tekivad jääkpinged. Pärast survevalu osade demonteerimist erinevate jääkpingete tõttu vähendab see survevalu osade suurust uuesti.
Tavaliselt kahaneb survevaluosa pärast vormist lahtivõtmist oluliselt 10 tunni jooksul ja vormitakse põhimõtteliselt 24 tunni pärast, kuid lõpliku kuju saavutamine võtab kaua aega. Üldiselt on termoplastide järelkahanemine suurem kui termoreaktiivsetel plastidel ning survevalu- ja survevaludetailide järelkahanemine on suurem kui kahanevate survevaludetailide puhul.
Postitusaeg: 17. august 2021