Plastist vormiosade valmistamisel tuleks täielikult arvesse võtta järgmisi aspekte:
1. Ärge keskenduge toote disainile ja ignoreerige plastist vormiosade valmistamist
Kui mõned kasutajad arendavad tooteid või proovitootmise uusi tooteid, keskenduvad nad sageli ainult toote uurimisele ja arendustegevusele algstaadiumis, ignoreerides suhtlust plastvormiosade tootmisüksusega. Pärast toote disainiplaani esialgset kindlaksmääramist on eelneval vormitootjaga ühendust võtmisel kaks eelist:
1. See võib tagada, et kavandatud tootel on hea vormimisprotsess ja lõplikku disaini ei muudeta, kuna osi on raske töödelda.
2. Vormitootja saab eelnevalt teha projekteerimisettevalmistusi, et vältida kiirustades läbimõtlematust ja mõjutada ehitusperioodi.
3. Kvaliteetsete plastist vormiosade tootmiseks saab kulusid vähendada ja tsüklit lühendada ainult pakkumise ja nõudluse poole vaheline tihe koostöö.
2. Ärge vaadake ainult hinda, vaid kaaluge kvaliteeti, tsüklit ja teenindust igakülgselt
1. Plastist vormitarvikuid on mitut tüüpi, mida saab laias laastus jagada kümnesse kategooriasse. Vastavalt erinevatele detailide materjali, füüsikaliste ja keemiliste omaduste, mehaanilise tugevuse, mõõtmete täpsuse, pinnaviimistluse, kasutusea, ökonoomsuse jne nõuetele valitakse vormimiseks erinevat tüüpi vorme.
2. Kõrge täpsusega vorme tuleb töödelda ülitäpse CNC-tööpinkide abil ning vormimaterjalidele ja vormimisprotsessidele kehtivad ranged nõuded ning projekteerimiseks ja analüüsimiseks tuleb kasutada CAD / CAE / CAM vormitehnoloogiat.
3. Mõnel osal on vormimise ajal erinõuded ja vorm peab kasutama ka täiustatud protsesse, nagu kuumvoolik, gaasiga vormimine ja lämmastikuballoon.
4. Plastvormiosade tootjatel peaksid olema CNC-, EDM-, traadilõikamispingid ja CNC-koopiafreesseadmed, ülitäpsed veskid, ülitäpsed kolme koordinaadiga mõõteriistad, arvutidisain ja sellega seotud tarkvara.
5. Üldiselt tuleks suuremahuliste stantsimisvormide (nt autokatte vormid) puhul kaaluda, kas tööpingil on küljesulgur või isegi külgmised määrded, mitme jaamaga progresseeruv jne. Samuti tuleks kaaluda seadmeid, tööpinke ja hallituse kaitseseadmeid.
6. Ülalnimetatud vormide tootmismeetodeid ja protsesse ei valda ega valda iga ettevõte. Ühistutootja valimisel peate mõistma selle töötlemisvõimalusi, mitte ainult riistvaraseadmeid vaadates, vaid ka juhtimistaset, töötlemiskogemust ja tehnilist tugevust kombineerides.
7. Sama vormikomplekti puhul on erinevate tootjate hinnapakkumiste vahel mõnikord suur vahe. Te ei tohiks maksta rohkem kui vormi väärtus ega vähem kui vormi maksumus. Vormitootjad, nagu teiegi, tahavad teenida oma äris mõistlikku kasumit. Palju madalama hinnaga vormikomplekti tellimine võib olla probleemide alguseks. Kasutajad peavad lähtuma oma nõuetest ja kõikehõlmavalt mõõtma.
3. Vältige mitmepealist koostööd ja proovige teha plastvorme ja toodete töötlemist ühe peatuse kaudu
1. Kvalifitseeritud vormidega (kvalifitseeritud katsekehadega) ei tohi kvalifitseeritud toodete partiisid toota. See on peamiselt seotud detailide tööpingi valikuga, vormimisprotsessiga (vormimistemperatuur, vormimisaeg jne) ja operaatori tehnilise kvaliteediga.
2. Kui teil on hea vorm, peab teil olema ka hea vormimisprotsess. Koostööd tuleks teha ühest kohast ja mitmepealist koostööd tuleks võimalikult palju vältida. Kui tingimused ei ole täidetud, on vaja valida üks pool, kes vastutab täielikult ja see tuleb lepingut allkirjastades selgelt kirja panna.
Postitusaeg: nov-02-2022