Plastvorm on tööriist, mis sobib kokku plasttöötlemistööstuses kasutatavate plastvormimismasinatega, et anda plasttoodetele täielik konfiguratsioon ja täpne suurus. Erinevate vormimismeetodite kohaselt saab selle jagada erinevat tüüpi vormideks.
1. Tugevalt paisutatud polüstüreenist vormimisvorm
See on vorm, mis kasutab paisuvat polüstüreeni (polüstüreenist ja vahustusainest koosnev helmesmaterjal) toorainena erineva soovitud kujuga vahtpakendimaterjale.
Põhimõte seisneb selles, et vahtpolüstüreeni saab vormis aurutada, sealhulgas kahte tüüpi lihtsaid käsitsi juhitavaid vorme ja hüdraulilisi otse läbivooluga vahtplastist vorme, mida kasutatakse peamiselt tööstustoodete pakendite tootmiseks. Selliste vormide valmistamise materjalideks on valatud alumiinium, roostevaba teras, pronks jne.
2. Survevorm
Survevormimine ja survevormimine on kaks konstruktsioonivormi tüüpi. Need on vormid, mida kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastide vormimiseks, ja nende vastav seade on pressvormimismasin.
Survevormimise meetod: vastavalt plasti omadustele kuumutatakse vorm vormimistemperatuurini (tavaliselt 103–108 °C), seejärel valatakse mõõdetud survevormimispulber vormiõõnde ja söötmiskambrisse, vorm suletakse ja plastikut kuumutatakse kõrge kuumuse ja rõhu all. Viskoosne vool pehmeneb, teatud aja jooksul tahkestub ja vormitakse, et saavutada soovitud tootekuju.
Survevormimise ja survevormimise erinevus seisneb selles, et puudub eraldi söötmiskamber. Vorm suletakse enne vormimist ja selles eelsoojendatud plast muutub viskoosseks voolavaks olekuks. Rõhu mõjul see reguleeritakse ja pigistatakse vormiõõnsusse, et see kõveneks ja moodustuks.
Survevorm koosneb peamiselt õõnsusest, söötmisõõnsusest, juhtmehhanismist, väljutavatest osadest, küttesüsteemist jne. Survevorme kasutatakse laialdaselt elektriliste komponentide pakendamiseks. Survevormide valmistamisel kasutatavad materjalid on põhimõtteliselt samad, mis survevormidel.
3. Sissepritsevorm
Termoplastdetailide tootmisel kasutatakse kõige sagedamini peamiselt vormimisvormi. Survevormile vastav töötlemisseade on survevalu masin. Plastikut kuumutatakse ja sulatatakse esmalt survevalu masina põhjas asuvas kuumutustünnis. Pistiku surve all siseneb see survevalu masina otsiku ja vormi valamissüsteemi kaudu vormiõõnsusse ning plast jahutatakse ja kõvendatakse vormiks ja toode saadakse vormist lahtivõtmise teel.
Selle struktuur koosneb tavaliselt vormimisosadest, valamissüsteemist, juhtosadest, väljatõukemehhanismist, temperatuuri reguleerimissüsteemist, väljalaskesüsteemist, tugiosadest ja muudest osadest ning see on valmistatud plastvormiterasest. Survevaluprotsess sobib tavaliselt ainult termoplasttoodete tootmiseks. Survevaluprotsessi abil toodetud plasttooted on väga laiaulatuslikud. Alates igapäevastest vajadustest kuni mitmesuguste keerukate elektriseadmete ja autoosadeni, kõik vormitakse survevaluvormide abil. See on üks enimkasutatavaid töötlemismeetodeid plasttoodete tootmisel.
4. Puhumisvorm
Vorm, mida kasutatakse plastmahutite õõnsate toodete (näiteks joogipudelite, igapäevaste keemiatoodete ja muude pakendite) valmistamiseks. Puhumisvormimise vormid hõlmavad peamiselt ekstrusioonpuhumisvormimist ja survevalu vastavalt protsessi põhimõttele. Põhimõte hõlmab peamiselt ekstrusioonpuhumisvormimist, survevaluvormimist, survevalu venituspuhumisvormimist (üldtuntud kui survevalu venituspuhumine), mitmekihilist puhumisvormimist, lehtpuhumisvormimist jne. Õõnestoodete puhumisvormimiseks vastavat seadet nimetatakse tavaliselt plastpuhumisvormimismasinaks ja puhumisvormimine sobib ainult termoplastsete toodete tootmiseks. Puhumisvormi struktuur on suhteliselt lihtne ja kasutatavad materjalid on enamasti valmistatud süsinikust.
5. Ekstrusioonvorm
Pideva kujuga plasttoodete valmistamiseks kasutatavat vormi, mida tuntakse ka ekstrusioonvormimispeana, kasutatakse laialdaselt torude, varraste, monofilamentide, plaatide, kilede, traadi- ja kaablikatte, profiilmaterjalide jms töötlemisel.
Vastav tootmisseade on plastmassist ekstruuder. Põhimõte on selles, et tahke plastik sulatatakse ja plastifitseeritakse kuumutamise ja ekstruuderi kruvi pöörlemise tingimustes ning seejärel vormitakse kindla kujuga matriitsi abil sama ristlõikega kui matriitsi kuju. Pidev plasttoode. Selle tootmismaterjalid on peamiselt süsinikkonstruktsiooniteras, sulamist tööriistad jne ning mõned ekstrusioonimatriitsid on kulumiskindlate osade jaoks kaetud ka kulumiskindlate materjalidega, näiteks teemantidega.
Ekstrusiooniprotsess sobib tavaliselt ainult termoplastsete toodete tootmiseks, mis erineb struktuurilt oluliselt survevaluvormidest ja survevormidest.
6. Blistervorm
Vorm, mis kasutab plastplaate ja -lehti toorainena mõnede lihtsamate plasttoodete valmistamiseks. Pehmendamisel deformeeritakse see ja kinnitatakse vormi õõnsusse, et saada soovitud vormitud toode, mida kasutatakse peamiselt mõnede igapäevaste tarbekaupade, toidu ja mänguasjade pakendite tootmisel.
Postituse aeg: 12. veebruar 2022