Firmauudised

Plastvorm on tööriist, mis on sobitatud plastitöötlustööstuses kasutatavate plastivormimismasinatega, et anda plasttoodetele täielik konfiguratsioon ja täpne suurus. Erinevate vormimismeetodite järgi saab selle jagada erinevat tüüpi vormideks.

1. Suure paisutatud polüstüreeni vormimisvorm

See on omamoodi vorm, mis kasutab vahtpolüstüreeni (polüstüreenist ja vahuainest koosnev helmeste materjal) toorainet, et moodustada erineva soovitud kujuga vahtpakendeid.

Põhimõte seisneb selles, et paisuvat polüstüreeni saab vormis aurutada, sealhulgas kahte tüüpi lihtsaid käsitsi käitatavaid vorme ja hüdraulilisi otseläbilaskvaid vahtplastvorme, mida kasutatakse peamiselt tööstustoodete pakenditoodete tootmiseks. Selliste vormide valmistamise materjalideks on alumiiniumvalu, roostevaba teras, pronks jne.

2. Survevorm

Sealhulgas survevalu ja survevalu kaks struktuurvormi tüüpi. Need on teatud tüüpi vormid, mida kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastide vormimiseks, ja nende vastav varustus on pressvormimismasin.

Survevormimismeetod Vastavalt plasti omadustele kuumutatakse vorm vormimistemperatuurini (tavaliselt 103°108°), seejärel asetatakse mõõdetud survevalupulber vormiõõnde ja toitekambrisse, vorm suletakse ja plast kuumutatakse kõrge kuumuse ja kõrge rõhu all. Pehmendage viskoosset voolu, tahkuge ja vormige teatud aja möödudes ning muutke soovitud toote kuju.

Survevalu ja survevalu erinevus seisneb selles, et puudub eraldi söötmiskamber. Vorm suletakse enne vormimist ja plast soojendatakse etteandekambris ja muutub viskoosseks voolavaks olekuks. Surve toimel reguleeritakse ja pressitakse see vormiõõnsusse, et kõveneda ja vormida.

Survevorm koosneb peamiselt õõnsusest, söötmisõõnsusest, juhtmehhanismist, väljutusdetailidest, küttesüsteemist jne. Elektrikomponentide pakendamiseks kasutatakse laialdaselt survevorme. Survevormide valmistamisel kasutatavad materjalid on põhimõtteliselt samad, mis survevaluvormidel.

3. Sissepritsevorm

See on peamiselt vormimisvorm, mida kasutatakse kõige sagedamini termoplastsete osade tootmisel. Survevormile vastav töötlemisseade on survevalumasin. Plasti kuumutatakse ja sulatatakse esmalt survevalumasina põhjas asuvas kuumutustünnis. Pistiku vajutamisel siseneb see valuvormimismasina otsiku ja vormi valamissüsteemi kaudu vormiõõnde ning plast jahutatakse ja kõveneb vormimiseks ning toode saadakse vormimise teel.

Selle struktuur koosneb tavaliselt vormitavatest osadest, valamissüsteemist, juhtosadest, väljatõukemehhanismist, temperatuuri reguleerimise süsteemist, väljalaskesüsteemist, tugiosadest ja muudest osadest ning see on valmistatud plastvormi terasest. Survevaluprotsess sobib tavaliselt ainult termoplastsete toodete tootmiseks. Survevalu protsessis toodetud plasttooted on väga laiad. Alates igapäevastest vajadustest kuni erinevate keeruliste elektriseadmete ja autoosadeni on need kõik vormitud survevaluvormidega. Üks enim kasutatavaid töötlemismeetodeid plasttoodete tootmisel.

4. Puhumisvorm

Vorm, mida kasutatakse plastmahuti õõnsate toodete (nt joogipudelite, igapäevaste keemiatoodete ja muude pakendikonteinerite) moodustamiseks. Puhumisvormimise vorm hõlmab peamiselt ekstrusioonpuhumisvormimist ja survevalu vastavalt protsessi põhimõttele. Põhimõte hõlmab peamiselt ekstrusioonpuhumisvormimist, survepuhumisvormimist, survepikendusega puhumisvormimist (üldtuntud kui surve-venituspuhumine), mitmekihilist puhumisvormimist, lehtpuhumisvormimist jne. Õõnestoodete puhumisvormimisele vastavaid seadmeid nimetatakse tavaliselt plastiks. puhumisvormimismasin ja puhumisvormimine sobib ainult termoplastsete toodete tootmiseks. Puhumisvormi struktuur on suhteliselt lihtne ja kasutatavad materjalid on enamasti valmistatud süsinikust.

5. Ekstrusioonivorm

Pideva kujuga plasttoodete tootmiseks kasutatavat valuvormi, tuntud ka kui ekstrusioonvormimispea, kasutatakse laialdaselt torude, vardade, monokiudude, plaatide, kilede, traat- ja kaablikatte, profiilmaterjalide jms töötlemisel.

Vastav tootmisseade on plastikust ekstruuder. Põhimõte seisneb selles, et tahke plast sulatatakse ja plastifitseeritakse kuumutamise ja ekstruuderi kruvide pöörlemise tingimustes ning sellest tehakse kindla kujuga matriitsi kaudu sama ristlõige kui matriitsi kuju. Pidev plastiktooted. Selle tootmismaterjalid on peamiselt süsinikkonstruktsiooniteras, legeeritud tööriistad jne ning mõned ekstrusioonivormid on kulumiskindlate materjalidega, näiteks teemant, inkrusteeritud osadele, mis peavad olema kulumiskindlad.

Ekstrusiooniprotsess sobib tavaliselt ainult termoplastsete toodete tootmiseks, mis erineb struktuurilt oluliselt surve- ja survevormidest.

6. Mullvorm

Vorm, mis kasutab toorainena plastplaate ja -lehti mõne lihtsama plasttoote moodustamiseks. Pehmendamise korral see deformeeritakse ja kinnitatakse vormi õõnsusse, et saada soovitud vormitoode, mida kasutatakse peamiselt mõne igapäevatarbe, toidu- ja mänguasjapakendite valmistamisel.